鋁板色淺、色差的產(chǎn)生原因及處理
鋁板色淺、色差的產(chǎn)生原因及處理
鋁板是可以著色的,你看過(guò)哪些著色鋁板應(yīng)用的行業(yè)嗎?著色的鋁板也是我們平常生活中看到的彩色鋁板!鋁板著色的時(shí)候可能會(huì)有哪些缺陷呢?有哪些問(wèn)題我們可以解決的呢?接下來(lái),我們就來(lái)了解下吧!
鋁板色淺、色差的產(chǎn)生原因及處理
1、氧化皮膜厚度不均?赡茉蚴顷(yáng)極氧化槽液溫度、濃度不均,這時(shí)應(yīng)對(duì)槽液進(jìn)行壓縮空氣攪拌,以解決此類問(wèn)題。
2、染液溫度或濃度不均。引入攪拌工藝,同時(shí)增加攪拌次數(shù)。
3、染色速度過(guò)快。工件底部先進(jìn)入染液中而離開染液,因此底部易染深。解決的辦法是調(diào)稀染料,適當(dāng)延長(zhǎng)染色時(shí)間。
4、導(dǎo)電不良?赡軖炀咚蓜(dòng)造成,注意掛緊可避免此類問(wèn)題。
5、染料太稀,可添加染料,提高濃度。
6、染液溫度太低?山o染液加溫至60℃以下。
7、染料溶解不當(dāng),或有不溶染料飄浮,此時(shí)易產(chǎn)生色差。解決的辦法是改進(jìn)染料溶解。
鋁板染不上色的產(chǎn)生原因及處理
1、陽(yáng)極氧化膜厚不足。解決的辦法是檢查陽(yáng)極氧化工藝是否規(guī)范,看溫度,電壓,導(dǎo)電等因素是否穩(wěn)定,若有異常,請(qǐng)相應(yīng)調(diào)整規(guī)范之,若無(wú)異常,可適當(dāng)延長(zhǎng)氧化時(shí)間,保證膜厚達(dá)標(biāo)。
2、染液PH值太高,此時(shí),可用冰醋酸將PH值調(diào)至規(guī)范值。
3、氧化后工件在水槽中放置時(shí)間太久。提倡及時(shí)染色,如果這種情況已經(jīng)發(fā)生,可將工件放在陽(yáng)極氧化槽中或硝酸中和槽中適當(dāng)活化處理后再進(jìn)行染色,效果會(huì)很好。
4、選用染料不當(dāng)。需選用合適染料。
5、染料已分解或霉變,此時(shí)需更換染料。
6、氧化溫度過(guò)低,導(dǎo)致皮膜致密?蛇m當(dāng)提高氧化溫度。
7、導(dǎo)電不良?赡荜(yáng)極銅桿或陰極鉛板接觸不良所示批量導(dǎo)電不良。注意清洗陽(yáng)極銅桿及陰極鉛板,保證導(dǎo)電良好。
以上鋁板染色可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題以及解決方法就是這些,如果你遇到鋁板不能染色,可以參考以上內(nèi)容!如果鋁板出現(xiàn)了這種情況,選擇正確的進(jìn)行處理是很重要的。
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