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高強(qiáng)無收縮灌漿料

Q1001型GM高強(qiáng)無收縮灌漿料是一種以水泥為膠結(jié)料、配以復(fù)合外加劑和高強(qiáng)度骨料

，具有高流態(tài)、微膨脹、防離析和高強(qiáng)特性的專用干混砂漿?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，F(xiàn)場(chǎng)添加規(guī)定量的水充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂?div id="d48novz" class="flower left">
，?jiǎn)便
、快捷
。

一

、適用范圍

Gm高強(qiáng)無收縮灌漿料是我公司與國(guó)內(nèi)多家科研機(jī)構(gòu)及大學(xué)共同研發(fā)的產(chǎn)品

，采用德國(guó)瓦克公司和拜耳公司的原材料作為核心材料
。廣泛應(yīng)用在冶金、電力
、煤炭
、機(jī)械、建筑
、輕工
、海工、路橋
、環(huán)保
、市政等領(lǐng)域的設(shè)備安裝、結(jié)構(gòu)加固
、建筑維修的重大工程項(xiàng)目中
。

二、主要技術(shù)性能

三

、使用方法 

為了正確使用GM高強(qiáng)無收縮灌漿料

，確保工程質(zhì)量，提高施工效率
，應(yīng)嚴(yán)格參照本施

工操作要領(lǐng)進(jìn)行

。同時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010)
、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25)及《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)范》(YB/T9261-1998)中的有關(guān)規(guī)定
。

1、施工前的準(zhǔn)備

(1)

、施工應(yīng)在0~40℃范圍內(nèi)進(jìn)行
，否則應(yīng)采取相應(yīng)措施。適用范圍與型號(hào)的選擇應(yīng)按本說明書執(zhí)行
。

(2)

、設(shè)備就位調(diào)整完后，對(duì)已鑿毛的混凝土表面的粉塵
、雜物等徹底清掃
，對(duì)設(shè)備底板
、地腳螺栓用棉紗將銹、油污等處理干凈
。地腳螺栓孔中的積水必須處理干凈
。

(3)、澆注前

，對(duì)混凝土基礎(chǔ)灌漿表面灑水以保持濕潤(rùn)狀態(tài)
，但表面不得有積水。

(4)

、混凝土清理完后
，周圍支上模板。模板應(yīng)牢固
，所有的縫隙要進(jìn)行密封(特別是模板與混凝士之間)以避免漏漿
。

(5)、模板高度應(yīng)高出設(shè)備底板底面(不小于30mm)

。

2

、攪拌

(1)、灌漿料用水應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

，水溫5~30℃為宜
。用水量根據(jù)本廠同批產(chǎn)品質(zhì)保書所規(guī)定的用水量。在滿足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量
。

(2)

、拌量較大時(shí)宜采用砂漿拌機(jī)蹚拌，拌時(shí)間不少于5分鐘
。拌量較小時(shí)可采用手電鉆式
、拌器， 拌時(shí)先加水
、后加料
，總拌時(shí)間為3-5分鐘。 拌時(shí)應(yīng)上下左右移動(dòng)”拌器
，以使桶底和桶壁粘附的料能得到充分拌
，但葉片不要提出漿料液面，以免空氣被過多帶入
。

3

、澆注

(1)、灌漿料盡可能從一側(cè)澆入

，以利排出設(shè)備底板與混凝土之間空氣
，使灌漿充實(shí)。(2)
、灌漿開始后
，應(yīng)連續(xù)灌注
，盡可能縮短灌漿時(shí)間，拌合料宜在40分鐘內(nèi)用完
。(3)
、灌注的同時(shí)可用竹片、鐵片等工具進(jìn)行適當(dāng)插搗和引流(勿用振動(dòng)器
，以免產(chǎn)生離析)
。

(4)、為減少表面裂紋

，灌漿層邊緣尺寸宜控制在100mm以內(nèi)
。

(5)、灌漿厚度宜控制在100mm以內(nèi)

。對(duì)灌漿層大于100mm的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)
，應(yīng)分層澆注或使用GM-A10牌號(hào)的灌漿料
。

(6)

、對(duì)于較長(zhǎng)的基礎(chǔ)或軌道應(yīng)采用分段施工，每段長(zhǎng)度以5m為宜
。

(7)

、澆注至拆模期間的設(shè)備不能運(yùn)行或振動(dòng)，以免損壞未凝結(jié)的灌漿層
。

四

、注意事項(xiàng)

1、灌漿料的初凝時(shí)間約為3小時(shí)左右

，終凝時(shí)間約為6小時(shí)左右
，必須在初凝后即對(duì)暴露在空氣中的表面進(jìn)行收漿(壓光)。收漿(壓光)過程中若發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象
，應(yīng)撒灌漿料干料吸干水份.

2

、收漿(壓光)后應(yīng)加蓋濕潤(rùn)的草袋或木棉布。終凝后對(duì)灌漿層進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)
，養(yǎng)護(hù)溫度>5℃
，養(yǎng)護(hù)期>7天。冬季施工時(shí)須采用相應(yīng)應(yīng)的保溫養(yǎng)護(hù)措施
。

3

、養(yǎng)護(hù)期內(nèi)避免對(duì)與灌漿層接觸的鋼板反進(jìn)行焊接作業(yè)(鋼板變形并可能與灌漿層脫開)。

五

、地腳螺栓孔澆灌時(shí)應(yīng)遵循的原則

1

、首先，應(yīng)清理干凈孔中的積水
，攪拌灌漿料時(shí)的加水量減少
，以減少灌漿料的離析
。

2、澆注時(shí)灌漿料不宜直接灌入螺栓孔

，宜采用流槽輔助施工
。灌漿過程中嚴(yán)禁震搗。

3

、灌漿過程中若發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象
，應(yīng)撒灌漿料干料吸干水份。

4

、對(duì)于螺栓與混凝土孔壁間隙<10mm1的螺栓孔建議使用GM一B60灌縫膠泥
。

六、包裝與貯存

1

、紙塑袋包裝
，每袋凈重50公斤。

2

、應(yīng)在干燥環(huán)境中存放
，注意防潮，避免結(jié)塊
。

3

、保質(zhì)期: 3個(gè)月

七.灌漿料系列產(chǎn)品的三種灌漿方式

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高強(qiáng)無收縮灌漿料

Q1001型GM高強(qiáng)無收縮灌漿料是一種以水泥為膠結(jié)料、配以復(fù)合外加劑和高強(qiáng)度骨料

，具有高流態(tài)
、微膨脹、防離析和高強(qiáng)特性的專用干混砂漿?div id="4qifd00" class="flower right">
，F(xiàn)場(chǎng)添加規(guī)定量的水充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂?div id="4qifd00" class="flower right">
，?jiǎn)便、快捷
。

一

、適用范圍

Gm高強(qiáng)無收縮灌漿料是我公司與國(guó)內(nèi)多家科研機(jī)構(gòu)及大學(xué)共同研發(fā)的產(chǎn)品，采用德國(guó)瓦克公司和拜耳公司的原材料作為核心材料

。廣泛應(yīng)用在冶金
、電力、煤炭
、機(jī)械
、建筑、輕工
、海工
、路橋、環(huán)保、市政等領(lǐng)域的設(shè)備安裝
、結(jié)構(gòu)加固
、建筑維修的重大工程項(xiàng)目中。

二

、主要技術(shù)性能

三

、使用方法 

為了正確使用GM高強(qiáng)無收縮灌漿料，確保工程質(zhì)量

，提高施工效率
，應(yīng)嚴(yán)格參照本施

工操作要領(lǐng)進(jìn)行。同時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)

、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010)
、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25)及《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)范》(YB/T9261-1998)中的有關(guān)規(guī)定。

1

、施工前的準(zhǔn)備

(1)

、施工應(yīng)在0~40℃范圍內(nèi)進(jìn)行，否則應(yīng)采取相應(yīng)措施
。適用范圍與型號(hào)的選擇應(yīng)按本說明書執(zhí)行
。

(2)、設(shè)備就位調(diào)整完后

，對(duì)已鑿毛的混凝土表面的粉塵
、雜物等徹底清掃，對(duì)設(shè)備底板
、地腳螺栓用棉紗將銹、油污等處理干凈
。地腳螺栓孔中的積水必須處理干凈
。

(3)、澆注前

，對(duì)混凝土基礎(chǔ)灌漿表面灑水以保持濕潤(rùn)狀態(tài)
，但表面不得有積水。

(4)

、混凝土清理完后
，周圍支上模板。模板應(yīng)牢固
，所有的縫隙要進(jìn)行密封(特別是模板與混凝士之間)以避免漏漿
。

(5)、模板高度應(yīng)高出設(shè)備底板底面(不小于30mm)

。

2

、攪拌

(1)、灌漿料用水應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

，水溫5~30℃為宜
。用水量根據(jù)本廠同批產(chǎn)品質(zhì)保書所規(guī)定的用水量
。在滿足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。

(2)

、拌量較大時(shí)宜采用砂漿拌機(jī)蹚拌
，拌時(shí)間不少于5分鐘。拌量較小時(shí)可采用手電鉆式
、拌器
， 拌時(shí)先加水、后加料
，總拌時(shí)間為3-5分鐘
。 拌時(shí)應(yīng)上下左右移動(dòng)”拌器，以使桶底和桶壁粘附的料能得到充分拌
，但葉片不要提出漿料液面
，以免空氣被過多帶入。

3

、澆注

(1)

、灌漿料盡可能從一側(cè)澆入，以利排出設(shè)備底板與混凝土之間空氣
，使灌漿充實(shí)
。(2)、灌漿開始后
，應(yīng)連續(xù)灌注
，盡可能縮短灌漿時(shí)間，拌合料宜在40分鐘內(nèi)用完
。(3)
、灌注的同時(shí)可用竹片、鐵片等工具進(jìn)行適當(dāng)插搗和引流(勿用振動(dòng)器
，以免產(chǎn)生離析)
。

(4)、為減少表面裂紋

，灌漿層邊緣尺寸宜控制在100mm以內(nèi)
。

(5)、灌漿厚度宜控制在100mm以內(nèi)

。對(duì)灌漿層大于100mm的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)
，應(yīng)分層澆注或使用GM-A10牌號(hào)的灌漿料。

(6)

、對(duì)于較長(zhǎng)的基礎(chǔ)或軌道應(yīng)采用分段施工
，每段長(zhǎng)度以5m為宜。

(7)、澆注至拆模期間的設(shè)備不能運(yùn)行或振動(dòng)

，以免損壞未凝結(jié)的灌漿層
。

四、注意事項(xiàng)

1

、灌漿料的初凝時(shí)間約為3小時(shí)左右
，終凝時(shí)間約為6小時(shí)左右，必須在初凝后即對(duì)暴露在空氣中的表面進(jìn)行收漿(壓光)
。收漿(壓光)過程中若發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象
，應(yīng)撒灌漿料干料吸干水份.

2、收漿(壓光)后應(yīng)加蓋濕潤(rùn)的草袋或木棉布

。終凝后對(duì)灌漿層進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)
，養(yǎng)護(hù)溫度>5℃，養(yǎng)護(hù)期>7天
。冬季施工時(shí)須采用相應(yīng)應(yīng)的保溫養(yǎng)護(hù)措施
。

3、養(yǎng)護(hù)期內(nèi)避免對(duì)與灌漿層接觸的鋼板反進(jìn)行焊接作業(yè)(鋼板變形并可能與灌漿層脫開)

。

五

、地腳螺栓孔澆灌時(shí)應(yīng)遵循的原則

1、首先

，應(yīng)清理干凈孔中的積水
，攪拌灌漿料時(shí)的加水量減少，以減少灌漿料的離析
。

2

、澆注時(shí)灌漿料不宜直接灌入螺栓孔，宜采用流槽輔助施工
。灌漿過程中嚴(yán)禁震搗
。

3、灌漿過程中若發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象

，應(yīng)撒灌漿料干料吸干水份。

4

、對(duì)于螺栓與混凝土孔壁間隙<10mm1的螺栓孔建議使用GM一B60灌縫膠泥
。

六、包裝與貯存

1

、紙塑袋包裝
，每袋凈重50公斤。

2

、應(yīng)在干燥環(huán)境中存放
，注意防潮，避免結(jié)塊。

3

、保質(zhì)期: 3個(gè)月

七.灌漿料系列產(chǎn)品的三種灌漿方式

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